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     釩礦是我國的優(yōu)勢資源，國內含釩的主要的礦物有釩鈦磁鐵礦、含釩石煤等。

      釩礦立磨，也稱(chēng)為立式輥磨機。集成烘干、粉磨、選粉的全部工藝過(guò)程,大大簡(jiǎn)化了釩礦粉磨的流程,同時(shí)具有粉磨、單位電耗低、烘干能力強等特點(diǎn),這些特點(diǎn)非常適合處理含水率較高、易磨的礦石。在保證工藝指標的前提下,本著(zhù)節能降耗、簡(jiǎn)化工藝流程、節約投資的原則,引入釩礦立磨代替干燥和管磨,對類(lèi)似于石煤型釩礦、釩鈦磁鐵礦的碎磨工藝是一個(gè)發(fā)展方向。

      方案一：采用傳統的管式磨機,為了滿(mǎn)足“多碎少磨“的基本原則,物料碎礦粒度應控制在10 mm左右。原礦大塊度為400 mm,破碎比約為40,需采用傳統的三段一閉路作為破碎流程。為了降低物料含水率，進(jìn)行干式磨礦的同時(shí)向磨機中鼓人熱風(fēng)，干燥物料。總結為三段一閉路流程。

      方案二：采用釩礦立磨，即立式輥磨機作為干式磨礦設備,由于該設備給入物料粒度可達50 mm,物料的含水率可到15%左右,同時(shí)該系統烘干、粉磨、選粉的全部工藝過(guò)程均在輥磨中完成。因此，可選用兩段開(kāi)路破碎+釩礦立磨作為方案二流程。

      比較以釩礦立磨和管磨為釩礦粉磨主設備的兩種工藝流程可知，方案一工藝流程復雜,設備數量多,裝機功率大,從而導致車(chē)間較多,生產(chǎn)成本和管理成本較大。且三段一閉路破碎+管磨機碎磨工藝投資遠遠大于兩段開(kāi)路破碎+立式輥磨機碎磨工藝。兩段開(kāi)路破碎+立式輥磨機碎磨工藝較之三段一閉路破碎+管磨機碎磨工藝在安裝功率和電耗上均有明顯的優(yōu)勢。從上述比較可見(jiàn)，無(wú)論從占地面積、投資、磨耗、人員及工資費用,兩段開(kāi)路破碎+立式輥磨機碎磨工藝均優(yōu)于三段一閉路破碎+管磨機碎磨工藝方案。

      桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的釩礦立磨型號為HLM系列立式輥磨機。屬于外加力型輥盤(pán)式磨機。

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視頻作者：桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

近年來(lái)，隨著(zhù)鋼鐵產(chǎn)能日趨過(guò)甚，降低煉鐵配礦成本，提高鋼鐵產(chǎn)品性能成為提升企業(yè)競爭力的重要舉措。由于進(jìn)口礦價(jià)格高、產(chǎn)能逐年下降，大量配加進(jìn)口礦不符合我國鋼鐵生產(chǎn)的實(shí)際需求。因此，將褐鐵礦進(jìn)行加工對鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域來(lái)說(shuō)是很有必要的。

圖名：桂林?zhù)櫝毯骤F礦磨粉機：HLMX超細立式磨粉機

桂林?zhù)櫝蹋?3687861989微信同號）的HLMX超細褐鐵礦粉磨機采用耐磨合金鑄造的磨輥進(jìn)行加工研磨，加工能力強，可以滿(mǎn)足您的褐鐵礦磨粉需求。

關(guān)于褐鐵礦的介紹

褐鐵礦是一種常見(jiàn)的鐵礦石，它在不同類(lèi)型的土壤中形成著(zhù)色物質(zhì)。褐鐵礦通常沉積在作業(yè)產(chǎn)生的徑流中。它也出現在紅土土壤中，并在礦物（例如菱鐵礦、白鐵礦和黃鐵礦）上形成假晶型。“褐鐵礦”是常見(jiàn)的礦物種類(lèi)針鐵礦，但也可以由不同比例的纖鐵礦、黑鋅礦、鎂鐵礦、黃鉀鐵礬組物種、磁赤鐵礦、赤鐵礦等組成。矽卡巖褐鐵礦主要由褐鐵礦、赤鐵礦和石英組成；高硅型褐鐵礦主要由褐鐵礦、赤鐵礦、針鐵礦和石英組成。

桂林?zhù)櫝痰暮骤F礦磨粉機設備選型

圖名：桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的褐鐵礦磨粉機-HLMX超細褐鐵礦粉磨機

HLMX系列超細褐鐵礦磨粉機是桂林?zhù)櫝探梃b國內外先進(jìn)技術(shù)，在HLM立式磨粉機的基礎上，開(kāi)發(fā)的適用于非金屬礦超細加工規模化生產(chǎn)的大型高細立式磨粉機。產(chǎn)品細度可在45um-7um之間調節，采用二次分級系統，細度可達3um，產(chǎn)量高達40t/h。

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      球團礦是高爐煉鐵的原料，其質(zhì)量性能越來(lái)越被行業(yè)重視。高質(zhì)量球團礦對鐵精粉要求很高，磨礦細度和精礦品位都有較高要求。高的精礦品位和磨礦細度都提高了選礦工藝，所以鐵礦選礦技術(shù)直接影響了球團礦的發(fā)展，如何改善選礦工藝，既滿(mǎn)足精礦細度和質(zhì)量，同時(shí)降低選礦廠(chǎng)生產(chǎn)成本是選礦工藝重要研究方向。桂林?zhù)櫝套鳛榱⑹借F精粉磨機生產(chǎn)廠(chǎng)家，今天為您介紹一下立式鐵精粉磨機對球團礦質(zhì)量提升的作用。

      由于球團不僅對精礦粉品位有要求，對精礦粉細度也有要求，往往需要達到0.074mm粒級含量為≥90%，生產(chǎn)中需要采用兩段磨礦才能達到，而由于鐵礦石中的鐵礦物往往嵌布粒度不均，這樣在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常存在不同程度的欠磨或過(guò)磨現象，造成精礦粉品位達不到要求，精礦粉細度也難以控制，影響了后續作業(yè)球團礦的質(zhì)量。為確保球團礦的物化指標及熱態(tài)指標達到煉鐵原料標準，同時(shí)延長(cháng)回轉窯結圈時(shí)間，減少粘結劑添加量，一般在球團生產(chǎn)中把赤鐵精礦配比控制在50%以下。對于貧赤鐵礦資源豐富的礦山企業(yè)，為綜合利用赤鐵礦資源，球團礦原料中進(jìn)一步提高赤鐵精礦配比勢在必行。立式鐵精粉磨機生產(chǎn)球團礦原料鐵精粉的磨選工藝，滿(mǎn)足球團礦對鐵精粉原料高品位（tfe≥67%）、高細度（0.074mm≥90%）的要求，同時(shí)解決生產(chǎn)球團礦用鐵精粉質(zhì)量難***、過(guò)磨嚴重、生產(chǎn)***高的問(wèn)題。